injectieflacon vloeistof vulmachine
GMP-conforme oplossing voor de farmaceutische, cosmetische en chemische industrie)
Automatische vloeistofvul- en sluitmachine voor flesjes
De vloeistofvulmachine voor injectieflacons is een speciale uitrusting die door ons bedrijf is ontwikkeld voor aseptisch vullen, het afsluiten van injectieflacons. Het afdekkende deel is optioneel. De voorkant kan worden uitgerust met een ultrasone flessenwasmachine, een tunneloven met hete luchtcirculatie, een flessenontscrambler, enz., om de continue werking van geïntegreerde processen te bereiken, zoals het automatisch uitpakken van flessen, automatisch flesvoeding. Automatisch vullen, automatisch stoppen en automatisch afdekken realiseert het vullen en afdichten van medicinale vloeistoffen. De hele machine maakt gebruik van een servomotor met hoge-precisiecontrole, een hoge mate van automatisering, een stabiele en soepele werking, en wordt veel gebruikt in de biofarmaceutische en medische schoonheid.
Kerntechnologie
1. Vloeibare vulmachine voor flesjesis uitgerust met een laminaire luchtstroom met 100 niveaus en een handschoenenkastje met aseptische werking, waardoor een schone productie kan worden bereikt
2. De bediening van deze machine is intuïtief en handig. Zonder flessen is er geen vulling. De meting is nauwkeurig. Er is geen dop zonder flessen.
3. De hele machine gebruikt servobesturing en de machine werkt soepel.
4. Stopperpositioneringsapparaat, optionele volledige stop of halve- stop
5. Vloeistofvulling maakt gebruik van hoge- keramische pompen of peristaltische pompen, en poedervulling maakt gebruik van een regelbare- snelheidsschroefafvoerinrichting, die beide de vulnauwkeurigheid nauwkeurig kunnen regelen.
6. Intelligente software, nauwkeurige instellingen voor elke stap.
7. De hele machine is SUS304 en de onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van 316L en medische siliconen, volledig in overeenstemming met GMP
Belangrijkste specificaties
| Parameter | Details |
| Vulvolumebereik |
0,1-30 ml (zuigerpomp moet worden vervangen)
|
| Nauwkeurigheid bij het vullen | ±0,5% (volumetrische zuigerpomp) / ±1% (peristaltische pomp) |
| Snelheid |
1500-3000 stuks/uur
|
| Compatibiliteit met injectieflacons | 6-50 mm diameter (glas/kunststof) |
| Sluitingstypen | Schroefdoppen, klikdoppen, druppeltips, spuitkoppen |
| Materiaalcontactdelen | Merk |
|
Aanraakscherm
|
Siemens groot- formaat hoge- definitie touch
|
| Controlesysteem |
PLC Duitsland Schneider
|
|
Servomotor
|
Schneider, Duitsland
|
|
Lucht schakelaar
|
Schneider, Duitsland |
injectieflacon vloeistof vulmachine
Voor productie-efficiëntie
25% snellere ROI
98% uptime met zelfs-smerende componenten
99% materiaalgebruik (zuigmond-terugfunctie)
Voor productkwaliteit
Zero Cross-Contaminatie
CIP/SIP gereed (opschonen-in-Place en stomen-in-Place)
Real-gewichtscontrole met uitwerpstation (gevoeligheid ±0,1 g)
Modulair ontwerp - Ondersteuning voor latere upgrades (bijvoorbeeld het toevoegen van visuele inspectie- of etiketteringseenheden)
Hier is de vergelijkingstabel tussenroterende vulmachinesEnlineaire vulmachines, inclusief belangrijke afmetingen en selectie-aanbevelingen:
Vergelijkingstabel: roterende versus lineaire vulmachines
| Dimensie | Roterende vulmachine | Lineaire vulmachine |
|---|---|---|
| Toepasselijke producttypen | Vloeistoffen met een hoge- viscositeit (bijv. jam, room) en materialen met deeltjes (bijv. sauzen, medicinale vloeistoffen met deeltjes) | Vloeistoffen met lage- viscositeit (bijv. mineraalwater, alcohol) en deeltjesvrije- vloeistoffen (bijv. melk, cosmetische serums) |
| Productieschaal | Grootschalige continue productie op-schaal, geschikt voor stabiele productie op lange- termijn van één enkel product | Kleine/middelgrote batches of flexibele productie ondersteunen snel schakelen tussen flesgroottes |
| Vulsnelheid | Vullen met hoge-snelheid (120–300 flessen/min), hogere efficiëntie | Vullen op gemiddelde/lage-snelheid (60–120 flessen/min), intermitterend proces voor verbeterde stabiliteit |
| Apparatuurstructuur | Complex mechanisch transmissiesysteem, grotere footprint, vereist professioneel onderhoud | Eenvoudig modulair ontwerp, lage onderhoudskosten |
| Compatibiliteit van containers | Beste voor uniforme vormen (ronde, conische flessen), vereist aangepaste sterwielen | Veelzijdig voor vierkante, onregelmatige of uniek gevormde containers |
| Industriële toepassingen | Voedsel (jam, hotpotbasis), farmaceutische producten (vloeistoffen met hoge- viscositeit), cosmetica (crèmes) | Dranken, flessenwater, farmaceutische producten met lage- viscositeit (orale vloeistoffen), smeermiddelen |
| Precisie vullen | Vereist hoge-precieze synchronisatie voor continu vullen, ideaal voor stabiele processen | Gemakkelijkere precisiecontrole met intermitterend vullen, vermindert het risico op morsen |
| Kosten en ROI | Hoge initiële investering maar lagere kosten per eenheid voor grootschalige productie- | Lagere initiële kosten, ideaal voor budget-bewuste activiteiten of activiteiten met meerdere- productlijnen |
Selectiegids
Kies roterende machines:
Indien hanterenmaterialen met een hoge-viscositeit/deeltjes-, nastrevenhoge productiecapaciteit, en producerenafzonderlijke-producttypen(bijvoorbeeld gestandaardiseerde farmaceutische producten of voedselsauzen).
Kies Lineaire machines:
Voorproductie met meerdere-specificaties, frequente parameteraanpassingenof vullenvloeistoffen met lage- viscositeitdie een hoge stabiliteit vereisen (bijvoorbeeld hoogwaardige cosmetica of precisiechemicaliën).
Voor gedetailleerde technische specificaties, alstublieftneem contact met ons op.
Populaire tags: flacon vloeistof vulmachine, China flacon vloeistof vulmachine fabrikanten, leveranciers, fabriek
