Aseptische spuitvulapparatuur voor vullen en afsluiten
Aseptische spuitvulapparatuur voor vullen en afsluiten

Aseptische spuitvulapparatuur voor vullen en afsluiten

Deze aseptische spuitvulapparatuur is speciaal door ons bedrijf ontworpen voor het vullen van plastic spuiten. Meestal gecombineerd met een spuitlabeller en een Rodding-machine. Het is voor plastic spuiten, voor-gevulde spuiten voor vullen en aansluiten. Het wordt via de automatische trilstang naar de baan gestuurd om automatisch de duwstang en de roterende stang toe te voegen. Nadat de staaf is voltooid, wordt deze voor etikettering naar de etiketteermachine overgebracht en door de afvoergroep geïmplementeerd. Automatisch sorteren en sorteren van de gekwalificeerde producten met draaistaven en etikettering.
Aanvraag sturen

Toepassingen

 

DitAseptische spuitvulapparatuuris speciaal door ons bedrijf ontworpen voor het vullen van plastic spuiten. Het is een automatische verpakkingsapparatuur voor het aseptisch en efficiënt vullen van spuiten. Het wordt veel gebruikt voor het vullen en afdekken van verschillende soorten plastic spuiten, zoals tandgel, en speciale typen kunnen worden aangepast.

 

Volledige productielijn kan worden aangeboden: spuitlift + centrifugevoeding, volledige servo-keramische pompvulling, stoppen en afdekken, staafetiketteermachine met afdrukfunctie, lichte inspectiemachine om niet-gekwalificeerde producten af ​​te wijzen

 

Aseptische spuitvulapparatuur is voor plastic spuiten,voor-gevulde spuit voor vullen en aansluiten. Het wordt via de automatische trilstang naar het spoor gestuurd om de duwstang automatisch vooraf- toe te voegen. Nadat het inbrengen van de duwstang is voltooid, wordt deze overgebracht naar de etiketteermachine voor etikettering en wordt geïmplementeerd door de afvoergroep. Automatisch sorteren en sorteren van de gekwalificeerde producten met draaistaven en etikettering.

 

 

Uiterlijk en grootte

Aseptic Syringe Filling Equipment

 

Productvoordelen

 

1. Deze machine is geschikt voor glas ofplastic spuit vloeibare vullingen rubberen afdichting aan de binnenkant; de volumevulling van andere spuiten kan op maat worden gemaakt op basis van uw spuitmonster.

2. Dubbel station vullen en rubberen afdichting tegelijkertijd. Vullen door keramische pomp, hoge precisie. Druktype of roterende rubberen plugafdichting.

3. Dankzij de nauwkeurige en stabiele prestaties van de servomotoraandrijvingen van Schneider kunt u erop vertrouwen dat ze consistent de resultaten leveren die u nodig hebt. Of u nu complexe productieprocessen of eenvoudige automatiseringstaken uitvoert, deze aandrijvingen kunnen de klus met gemak aan.

4. Het secundaire schroefdopmechanisme is een revolutionaire innovatie die het gekwalificeerde aantal eindproducten aanzienlijk heeft verbeterd. Met zijn superieure techniek en ontwerp biedt dit mechanisme een veilige en betrouwbare afdichting die ervoor zorgt dat het product intact en compromisloos blijft. hielp fabrikanten ook kosten te besparen. Dit komt omdat ze niet langer te maken hebben met de negatieve gevolgen van het produceren van defecte producten, zoals de noodzaak van herbewerking of verwijdering.

 Aseptic Syringe Filling Equipment

5. Alle vloeistofcontactonderdelen zijn SUS316L roestvrij staal en medisch siliconenrubber. Voldoen aan de ISO GMP CE-norm.

6. Aseptische spuitvulapparatuur heeft de voordelen van een hoge vulnauwkeurigheid, grote output, geen vervuiling en een grote output, die 3600-4900 per uur kan bereiken.

Item

Merk

Aanraakscherm

TAIWAN WEINVIEW

PLC/Luchtschakelaar/

Frequentieomvormer/servomotor

Duitsland Schneider

Pneumatisch

Japan SMC

 

Specificatie

 

Machinenaam

Aseptische spuitvulapparatuur

Van toepassing specificatie Plastic voorgevulde spuit van 1-30 ml

Aantal vulkoppen

een

twee

Machinevulbereik

Keramische pomp van 1 ml-30 ml

Nauwkeurigheid bij het vullen

±1%

Vulsnelheid

30-40 stks/min

60-70 stks/min

Machinemateriaal

Machinestructuur SUS304, materiaal bevestigd onderdeel SUS316L en medische siliconen

Machinegrootte

3500*1500*2400mm (L*B*H)

Machinegewicht

Ongeveer 800 kg

 

De kernworkflow van aAseptischSpuit vulmachine

 

De kernactiviteit van een voor-vulmachine voor gevulde spuiten is een zorgvuldig gecoördineerd systeem. In eerste instantie worden de voor-gevulde spuiten via een geautomatiseerd voersysteem ordelijk naar het vulstation getransporteerd. Dit proces maakt gebruik van robotarmen of transportbanden om een ​​continue en stabiele overdracht naar de volgende fase te garanderen.

 

Eenmaal op het station gepositioneerd, activeert de vulmachine zijn precisiedoseersysteem. Hierbij worden doorgaans pompen of stroommeters met hoge-nauwkeurigheid gebruikt om een ​​vooraf bepaald volume medicinale oplossing uit de opslagcontainer te halen, op basis van vooraf ingestelde doseringsparameters. Onder gecontroleerde drukverschillen wordt de oplossing via speciale slangen naar de spuitcilinder getransporteerd.

 

Tijdens het vullen bewaken geïntegreerde precisiesensoren continu het vulvolume. Bij het bereiken van het instelpunt stopt het vullen onmiddellijk, waardoor wordt gegarandeerd dat het vloeistofvolume in elke spuit precies voldoet aan de specificaties binnen minimale toleranties. Vervolgens worden de gevulde spuiten naar het sealstation getransporteerd. Hier wordt de sluiting bereikt via methoden zoals thermische compressie, ultrasone afdichting of soortgelijke technieken, waardoor wordt gegarandeerd dat de oplossing tijdens de daaropvolgende opslag en transport onbesmet blijft. Hiermee is de vulcyclus voltooid.

 

Gebruiksvoorzorgsmaatregelen voorAseptische spuitvulmachines:

 

Veilige bediening:

Operators moeten geschikte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM's) dragen, zoals handschoenen en maskers.

Zorg ervoor dat de machine goed geaard is om elektrische gevaren te voorkomen.

Oplossingsbehandeling:

 

Bewaar medicinale oplossingen alleen in speciale containers om besmetting en kruis-kruisbesmetting te voorkomen.

Houd de toestand van de oplossing nauwlettend in de gaten tijdens het vullen; eventuele afwijkingen onmiddellijk te verhelpen.

Onderhoud van apparatuur:

 

Voer regelmatig onderhoud en service uit om optimale machineprestaties te garanderen.

Vervang versleten onderdelen onmiddellijk en verwijder interne resten grondig van de apparatuur.

 

Kwaliteitscontrole:

Controleer de nauwkeurigheid van het vulvolume strikt om ervoor te zorgen dat elke spuit aan de vereiste norm voldoet.

Voer regelmatige kalibratie en prestatiekwalificatie (PQ) van de vulmachine uit om een ​​consistente en betrouwbare werking te garanderen.

 

Milieucontrole:

Gebruik de vulmachine in een schone, droge en goed geventileerde omgeving-.

Vermijd gebruik in ruimtes met hoge temperaturen, hoge luchtvochtigheid of overmatig stof, omdat deze de integriteit van de oplossing en de prestaties van de machine in gevaar kunnen brengen.

 

Voorgevulde katheterspoelervullijn, Voorgevulde katheterspoelvullijn, Voorgevulde spuitvulmachine, Voorgevulde spuitvulproductielijn

Voorgevulde katheterspoelerproductielijn, voorgevulde spuitvulmachine,Normale zoutoplossingspuitvulmachine,Natriumchloride-spuitvulmachine

Voorgevulde spuitvul- en stopmachine, Voorgevulde plastic spuitvul- en stoplijn, Voorgevulde plastic spuitvulproductielijn

Voorgevulde spuitvulmachine, productielijn voor voorgevulde spuiten

Populaire tags: aseptische spuitvulapparatuur voor het vullen en aansluiten, China aseptische spuitvulapparatuur voor het vullen en aansluiten van fabrikanten, leveranciers, fabriek