Hoge snelheid voor-gevulde spoelspuitvullijn. Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor plastic spuiten en voor-voorgevulde naalden, automatische vul- en sluitmachines. Het kan automatische pijp-, centrifugaalpijpbeheer, vulling, roterende dop realiseren en kan lampinspectie, sterilisatieslinger, staaf, etikettering, gewichtsinspectie, kussenverpakkingsmachine en andere automatische assemblagelijn realiseren. Machineservobesturing, stabiele structuur, geschikt voor een verscheidenheid aan specificaties van spuitproducten, geschikt voor het vullen van normale zoutoplossing, natriumchloride, chitosan, tandgel en andere materialen, veel gebruikt in een verscheidenheid aan biofarmaceutische, tandheelkundige en andere industrieën.

Productvoordelen
Dit product wordt veel gebruikt in verschillende soorten voor-voorgevulde katheterirrigators, waarmee verkiezeling, vulling, roterende kap, lampinspectie, laden en sterilisatie, staaflabeling, verpakking van eindproducten en andere gekoppelde productielijnen kunnen worden gerealiseerd.
Gebruik een 15-inch Siemens HD groot scherm
Volledige controle van het Schneider-servosysteem, nauwkeurig vullen en afdekken, vulnauwkeurigheid ±1%
De vacuümgasleiding is uitgerust met een Burst-filter en een sanitaire membraanklep om 100% schoon te garanderen
Nauwkeurige keramische plugpomp, geschikt voor een verscheidenheid aan materialen, materialen met een hoge viscositeit kunnen ook gemakkelijk worden gevuld
Er kan een automatisch voersysteem worden geselecteerd, waarbij gebruik wordt gemaakt van vloeistofniveau-inductie, automatisch voeren als er een tekort aan materialen is.
Eenvoudig structuurontwerp, eenvoudige dagelijkse reiniging en onderhoud
Intelligente software, nauwkeurige instelling van elke stap.
De hele machine SUS304, de onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van 316L en medische siliconen, die volledig voldoen aan de eisen van GMP

Parameter
|
Machinenaam |
Hoge snelheid voorgevulde plastic spuitvulmachine |
|
Toepasselijke materialen |
water en pasta |
|
Toepasselijke specificaties |
1mllong/1-3ml/5ml/10ml/20ml/30ml plastic voorgevulde naaldspuit (de specificaties moeten worden vervangen) |
|
Vulbereik |
0,1-30 ml (de plunjerpomp moet worden vervangen) |
|
Aantal vulnaalden |
meerdere |
|
Nauwkeurigheid bij het vullen |
±1% |
|
Productiecapaciteit |
Groter dan of gelijk aan 11.000 stuks/uur |
|
Slagingspercentage |
Groter dan of gelijk aan 99,9% |
|
Cap-slaagpercentage |
Groter dan of gelijk aan 99,9% |
|
Siliconen oliesproeicontrole |
aanpassing tussen 0,5 mg en 2 mg het verschil tussen de producten is minder dan 10% |
|
Geluid van apparatuur |
Minder dan of gelijk aan 70 dB |
|
Totaal vermogen |
ongeveer 13 kW |
|
Spanning |
380V 50Hz |
|
Gecomprimeerde lucht |
0,6-0,7 MPa |
|
Afmetingen |
6200*1500*2400(mm) (inclusief laminaire stroming) |
|
Gewicht |
1300KG |
* Let op: de bovenstaande parameters zijn referentiewaarden. De werkelijke parameters variëren afhankelijk van het verpakkingsmateriaal, de vulhoeveelheid, de materiaaleigenschappen en de vacuümgraad.
Onderhoud van een vulmachine voor kunststof spuiten met natriumchloride
De levensduur van vulmachines voor plastic spuiten verlengen: onderhoudsrichtlijnen
Om de operationele levensduur te maximaliseren, is regelmatig onderhoud van vulapparatuur voor plastic spuiten essentieel. Implementeer deze best practices:
Routinematig schoonmaakprotocol
Zorg ervoor dat de spuitomstandigheden onberispelijk zijn tijdens operaties om ophoping van materiaalresten te voorkomen. Maak na-gebruik alle interne en externe oppervlakken grondig schoon. Zorg voor volledige droging om corrosie- of oxidatierisico's te elimineren.
Verzekering van compatibiliteit met spuiten
Selecteer spuiten met nauwkeurig afgestemde afmetingen en materiaalspecificaties. Controleer de compatibiliteit met machinetoleranties vóór implementatie.
Naleving van de fabrikant
Bedien de apparatuur strikt volgens de technische richtlijnen van de fabrikant. Houd u aan de voorgeschreven procedures voor zowel het hanteren van spuiten als het bedienen van de machine, met bijzondere aandacht voor nauwkeurige-kritieke stappen.
Preventief inspectieregime
Voer geplande inspecties uit van alle kritische componenten:
Ventielintegriteit
Staat van zegel
Connector-integriteit
Slijtage-gevoelige mechanismen
Pak elke verslechtering onmiddellijk aan om operationele verslechtering te voorkomen.
Laadbeheer
Overschrijd nooit de nominale capaciteit van de machine. Werk binnen gespecificeerde prestatiedrempels om mechanische belasting en voortijdige uitval te voorkomen.

Het maakt niet uit wat voor materiaal je hebt,neem contact met ons open wij geven u de beste vuloplossing
Populaire tags: hoge snelheid voor-gevulde spoelspuitvullijn, China hoge snelheid voor-gevulde spoelspuitvullijn fabrikanten, leveranciers, fabriek


