Voor-gevulde vulmachine voor spoelspuiten

I. Voorbereiding

Machinegereedheidscontrole:
Controleer of de apparatuur zich in een normale bedrijfstoestand bevindt en vrij is van fouten of afwijkingen.

Componentinspectie:
Zorg ervoor dat de toevoerleidingen, slangen, pompkoppen en kleppaden vrij zijn, onbelemmerd en vrij van verstoppingen, schade, corrosie of resten.

Materiaalvoorbereiding:
Inspecteer het materiaalreservoir, vul het met het product en controleer of de materiaalkwaliteit voldoet aan de specificaties.

Machine opstarten en opwarmen-:
Schakel de vul- en stopmachine in. Laat het 10-15 minuten opwarmen om de optimale bedrijfstemperatuur te bereiken voordat u met de werkzaamheden begint.

II. Vulprocedure

Materiaallading:
Breng het benodigde volume materiaal over in het productreservoir.

Systeempriming:
Sluit de vulleidingen aan en open de toevoerklep om het vullen voor te bereiden.

Start plaatsing en vullen van containers:
Plaats de container(s) op het vulstation. Start de machinecyclus en handhaaf een consistente vulsnelheid.

Procesbewaking:
Bewaak voortdurend de werking van de machine tijdens het vullen. Zorg ervoor dat de leidingstroom onbelemmerd blijft om verstopping te voorkomen.

Voltooiing van het vullen:
Sluit na voltooiing van de vulcyclus de toevoerklep. Laat de machine stationair draaien.

III. Stopprocedure

Selectie stopkop:
Selecteer de juiste stopkop en installeer deze op de machine.

Naaldbevestiging en aanpassing:
Sluit de verlengnaald aan. Pas de lengte ervan aan om de juiste insteekdiepte voor het containertype te bereiken.

Hoofdpositionering:
Laat de stopkop voorzichtig in de container zakken totdat deze in contact komt met het vloeistofoppervlak. Plaats de kop op de vooraf bepaalde diepte.

Stopcyclus:
Open de afsluitklep om de afdaling van het hoofd te starten. Sluit de klep zodra het afsluiten voltooid is. Handhaaf de normale werking van de machine.