Wat zijn de componenten van onze spuitvulapparatuur
1. Samenstelling van de apparatuur
Vulsysteem: Het kernonderdeel, bestaande uit hoge-precisiepompen (zoals peristaltische of zuigerpompen), mondstukken of naalden om een nauwkeurige kwantitatieve vloeistofvulling te garanderen.
Transportsysteem: Transporteert spuiten, doorgaans uitgerust met positioneringsapparatuur om een nauwkeurige vullocatie te garanderen.
Controlesysteem: PLC of industriële computer voor het instellen van parameters (vulvolume, snelheid) en het bewaken van het proces. Sommige systemen ondersteunen datalogging (compatibel met GMP-vereisten).
Inspectiesysteem: Gewichtsverificatie of foto-elektrische sensoren om ervoor te zorgen dat er geen lege spuiten, gemiste vullingen of besmetting zijn.
Aseptische barrière: Laminaire stromingskap (ISO klasse 5 reinheid) voor het handhaven van een aseptische productieomgeving.
Aanvullende uitrusting: Optionele componenten voor plaatsing van stop/naalddop, etikettering, verpakking, enz.
2. Werkstroom
Laden: Spuiten worden via een trilkom of centrifugaaltoevoer op de transportband geplaatst.
Positionering: Sensoren bevestigen de locatie van de spuit en beveiligen deze bij het vulstation.
Vulling: De pomp injecteert de vloeistof volgens het vooraf ingestelde volume, meestal met anti-druppelfuncties.
Inspectie: Real-controle van het vulvolume met afwijzing van niet-conforme eenheden.
Na-verwerking: Stoppen, afdekken, steriliseren (indien nodig) en verpakken.
3. Belangrijkste parameters
Vulvolumebereik: 0,1 ml tot 50 ml (verschillende modellen zijn geschikt voor verschillende maten).
Snelheid: 700 tot 11.000 eenheden per minuut (afhankelijk van spuitgrootte en automatiseringsniveau).
Nauwkeurigheid: ±1% of beter.
Toepasselijke spuiten: Glas/kunststof, standaard maten zoals 1 ml, 3 ml, 5 ml, etc.
4. Toepassingsgebieden
Farmaceutische producten: Vaccins, insuline, biologische geneesmiddelen.
Medische apparaten: voor-gevulde spuiten, cosmetische injectables.
Laboratoria: Kleine-batchvulling met reagens.
5. Selectieoverwegingen
Aseptische vereisten: Kies apparatuur met isolatoren of geschikt voor gebruik in cleanrooms van klasse C of hoger.
Flexibiliteit: Snelle wisseling van mallen om aan te passen aan verschillende spuitspecificaties.
6. Onderhoud & Validatie
Routineonderhoud: Pompsamenstellen reinigen, afdichtingen vervangen, sensoren kalibreren.
Periodieke validatie: Testen van vulnauwkeurigheid, monitoring van aseptische omgevingen (bijv. bezinkplaten).
Problemen oplossen: Veelvoorkomende problemen zijn onder meer afwijkingen in het vulvolume (pas de pompparameters aan) of het vastlopen van de transportband (controleer de uitlijning van de geleider).
7. Veiligheid en bediening
Veiligheidsvoorzieningen: Noodstopknoppen, beschermkappen, veiligheidsvergrendelingen.
Operatortraining: Het personeel moet worden getraind in de HMI-interface, het vervangen van componenten en noodprocedures.
Ons bedrijf heeft een team van hooggekwalificeerd professioneel en technisch personeel samengesteld, dat zich richt op het onderzoek en de innovatie van productielijnen voor het vullen van voor- gevulde spuiten. Volgens de 'klant eerst'-filosofie gaan we voortdurend uit van de behoeften van de klant, waarbij we voortdurend technische knelpunten doorbreken. Veel van onze R&D-prestaties hebben nationale patentcertificaten opgeleverd en lacunes in de sector opgevuld. Ons bedrijf is ook geslaagd voor de ISO9001-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem, waardoor ons bedrijfs- en managementniveau voortdurend wordt verbeterd.
Momenteel omvatten onze kernproductlijnen: volautomatischapparatuur voor het vullen van spuiten, voor-gevulde spoelapparatuur voor naaldslangen die productielijnen vult, aseptischproductielijnen voor het vullen van injectieflacons, evenalsetiketteermachines voor spuitstaafjes, lichte inspectiemachines, laders en vacuümmenghomogenisatoren, enz. Alle producten voldoen aan de GMP-vereisten en zijn geslaagd voor de EU CE-veiligheidscertificering, waardoor veilige, betrouwbare en conforme spuitvulapparatuur voor onze klanten wordt gegarandeerd.
Met superieure productprestaties en een uitgebreid servicesysteem,ALWELL'sproducten verkopen niet alleen goed in heel China, maar worden ook geëxporteerd naar vele landen en regio's in Europa, Amerika, het Midden-Oosten en Zuidoost-Azië, waarbij ze brede gunst en veel lof krijgen van gebruikers, zowel in eigen land als internationaal.
Vooruitkijkend zal Shanghai ALWELL standvastig zijn missie vervullen om 'fabrieken slimmer en efficiënter te maken', de biofarmaceutische industrie blijven cultiveren en wereldwijde farmaceutische klanten concurrerender, veiliger en betrouwbaarder apparatuur, oplossingen en uitgebreide diensten bieden.